Tissue-Papier ist dünnes, weiches Papier, das auf einer Papiermaschine mit Yankee-Trockner hergestellt wird.
Man findet es als Toilettenpapier, Serviette, Küchentuch, Gesichtspapier, Papiertaschentuch, Haushaltstuch oder in Damenbinden, Hygieneprodukten und Windeln.
Stauberfassungskonzept - Tissuemaschine
Staub entsteht hauptsächlich an der Rakel (Crêpen) und am Randbeschnitt (Schlitzen des Papiers und Schneiden des Randes). An der Spannwalze werden die nicht gebundenen Partikel der glatteren Oberseite freigesetzt. Nach der Andruckwalze wird außer im kurzen Moment des Rollenwechsels (Papier wird geschnitten - abgerissen) kein Staub erzeugt.
Konzept zur Staubabscheidung Verarbeitungslinie
Während des Betriebs an den Abrollbändern und an jeder Papierwendeposition wird Staub erzeugt. Außerdem entsteht eine große Menge an Staub an und um die Schneideposition.
Luwa's komplette Lösung zur Staubbehandlung
Circulaire
Vorteile:
- Entfernt automatisch Staub von der Traverse
- Geringe Wartung und Reinigung
- Kein Risiko, dass Staubklumpen auf offene Papierbögen fallen (Verarbeitungslinie)
- Reduzierte Brandgefahr
Frischluft-Filtereinheit (Moskitoschutz)
Vorteile:
- Entfernen von Stechmücken
- Abteilung / Raum in Überdruck halten
- Ständige Reinigung der Frischluft
- Automatische Filterrückgewinnung
- Verbessert die Staubabsaugung
- Geringere Wartung und Reinigung
Design der Absaugrohre
Luwa verwendet Computational Fluid Dynamics (CFD)-Simulationen, um geeignete Absaugrohre zu entwerfen, die eine korrekte Erfassung des Staubs direkt an der Quelle über die Gewebebahn sicherstellen.
Das resultierende Rohrdesign sagt die tatsächlichen Erfassungsgeschwindigkeiten am Eingang des Saugrohrs und die Betriebsdruckabfälle über die Rohrkomponenten voraus.
Staubauffang- und Filtrationssystem
Vorteile:
- Sichere Arbeitsumgebung
- Konformität mit der Luftstaubverordnung und verbesserte Luftqualität für die Mitarbeiter
- Verbesserte Sicherheit und reduzierte Brandgefahr
- Reduzierte Wartung und manuelle Reinigungen
- Verbesserter Schutz von Papiermaschine und Lagern
- Verbesserte Produktqualität
- Verbesserter Scannerbetrieb
- Weniger Verschmutzung der Rollen
- Höhere Maschineneffizienz, weniger Papierabrisse
Nass- vs. Trockenfiltersystem
Nassfiltration - Venturiwäscher
- Feuer-/Explosionssicher
- Aufschlämmung kann in den Feedstock zurückgeführt werden
- Kein Arbeitseinsatz
- Höhere Investitionskosten
- Höherer Stromverbrauch
- Erfordert Wasseraufbereitung
- Gefilterte Luft muss abgesaugt werden
Trockenfiltration - Rotationsluftfilter
- Staub wird trocken gesammelt - kein Abwasser
- Geringerer Stromverbrauch
- Geringere Investitionskosten für Aufwickler
- Luft kann in die Abteilung zurückgeführt werden
- Begrenztes Brand-/Explosionsrisiko
- Manuelle Staubhandhabung
Nederman MikroPul Venturi-Nassabscheider - Nassentstauber
Funktionsprinzip
- Staubbeladene Gase treten ein und kommen sofort in Kontakt mit der tangential eingeleiteten Waschflüssigkeit, die an den konvergierenden Wänden des Venturis herunterwirbelt
- Die Gas- und Flüssigkeitsströme kollidieren, und die Flüssigkeit zerfällt in Tröpfchen, die Staubpartikel einfangen
- Die Zentrifugalwirkung entfernt die schweren, benetzten Partikel aus dem Gasstrom
- Das Staub-/Flüssigkeitsgemisch wird aus dem unteren Abfluss des Abscheiders abgeleitet und das gereinigte Gas verlässt den Abscheider oben
Vorteile des Nassabscheiders:
- In der Papierindustrie bewährte Konstruktion
- Kontinuierliche Staubentfernung
- Staubaufschlämmung kann in die Zellstofflinie zurückgeführt werden
- Feuerfest - keine Notwendigkeit für Explosionsentlastung
- Geringe Wartungskosten - keine Filtermedien müssen ausgetauscht werden
- Wartungsfreundlich
Rotationsluftfilter (LDF) - Trockenstaubabscheider
Funktionsprinzip
- Staubbeladene Luft setzt sich an der mit Filtermedien bespannten Trommel ab
- Filtertrommel rotiert kontinuierlich
- Absaugdüsen reinigen/erhalten das Filtermedium ständig
- Staub wird in einem Sack entsorgt
- Ideal für Standalone-Verarbeitungslinien
Rotationsluftfilter Vorteile:
- In der Papierindustrie bewährte Konstruktion
- Kontinuierliche Staubabscheidung
- Staub wird trocken abgeschieden
- Luft kann als Zuluft wiederverwendet werden
- Geringe Wartungskosten
- Niedrige Investitionskosten
- Wartungsfreundlich
Rotationsfaltenband (RPB) - Trockenstaubabscheider
Option, wenn wenig Platz zur Verfügung steht und der Wunsch besteht, die Luft zurück in die Anlage zu leiten.
Funktionsprinzip
- Staubbeladene Luft wird in hocheffizienten plissierten Medien gesammelt
- Das plissierte Medium rotiert intermittierend um zwei Riemenscheiben
- Ansaugdüsen und Impulsdruck reinigen das Filtermedium an der unteren Scheibe aus dem Hauptluftstrom, um ein Wiedereinschleppen zu verhindern
- Der Staub wird in einen Feinstaubfilter und entweder in einen Sack oder in einen Brikettierer entsorgt
Rotary Pleated Belt Filter Advantages:
- 20 Jahre bewährte Konstruktion im Betrieb auch bei SAP-Staub mit Gewebefasern
- Kontinuierliche Staubabscheidung
- Staub wird trocken abgeschieden
- Luft kann als Zuluft in die Produktionshalle zurückgeführt werden
- Extrem kompakt - kleinste verfügbare Stellfläche pro cfm
Tissue Beschnitt und Abfallsammlung
Der Preseperator (PSP) kann große Mengen an Beschnitt verarbeiten, die zuvor in kurze Stücke geschnitten wurden.
Der Faserkompaktor (FKA) kann als sekundäre Erfassungsvorrichtung verwendet werden, um das Abfallvolumen zu minimieren und in Abfallbehälter abzugeben.
Zentrales Vakuumsystem
- Weniger Staub auf dem Mühlenboden
- Keine Druckluftreinigung
- Verringerung der Brandgefahr
- Staub wird außerhalb des Produktionsbereiches transportiert und entsorgt
- Geringe Wartungskosten
- Verschiedene Absaug-/Reinigungsvorrichtungen und Schläuche verfügbar